型材拉弯是能成形屈强比大的型材曲折零件。因而型材拉弯在飞机、轿车型材曲折件的生产中得到了非常广泛的应用。 在飞机生产中，飞机框肋上的缘条、机身前后段、发动机短仓的长桁等尺度大的型材曲折件是组成飞机骨架的要害零件，并直接影响到飞机的气动力外形，形状精度要求很高。在轿车生产中，拉弯主要用于加工车身结构和保险杠的中空铝型材曲折件，在保持与钢铁制件同样的抗冲击强度条件下，能减轻车体分量，下降使用成本。拉弯工艺可实现铝型材的高精度曲折，但由于拉弯成形中可能会出现壁厚减薄决裂、起皱、截面畸变等成形缺点，而这些成形缺点与型材的资料功能、截面形状及工艺参数这些要素密切相关，非常复杂。
在每天使用型材曲折机前必定要注意几个当地是否出现损坏比如：芯轴、挡块、转盘、防护罩等比较薄弱的当地，确认检测无误人后在通过空机运转预热确认正常后在开始进行工作。
在型材曲折机使用的时候必定要严谨加工超越机械规则之内的钢筋直径、数量以及工作运转速度。在型材曲折机工作的时候需要将钢筋曲折的一头插在转盘固定在设备空隙内，另一端紧靠在机身固定处用手压紧然后查看机身是否固定，确认今后在运转钢筋曲折机设备。
然后在型材曲折机工作结束后要注意整理现场保养设备以及断电，而整理现场与保养设备必定要在断电后在进行工作，相信如果您依照我们解说的进行钢筋的生产那么您的钢筋 曲折机设备必定不会出现很多小毛病。
一切的拉弯厂家以及拉弯型材的消费者都知道，拉弯便是把金属板材、管材和型材曲折成必定曲率、形状和尺度的工件的冲压成形的工艺。到目前为止，拉弯这项技术在各种高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等的制造中发挥着重要作用。
那拉弯工艺的重要要素是什么呢？
大华型材拉弯厂相关技术专家通过多年的潜心研究与创新，总结出选择合适的加工参数是拉弯成形工艺的要害要素。确认拉弯工艺参数首先要考虑的便是这两个方面。一是拉弯断裂，一是截面尺度变形量过大。另外，在收边拉弯加工中，加工参数选择不当会在腹板上产生失稳起皱的现象，这也是需要考虑的重要要素
