弯管在进行生产的过程中出现的缺点以及防护微裂纹，首要是在感应热曲折钢管的过程中超出一定的水平的变形温度和必定水平的变形时，这时弯管的外侧就会出现其微裂纹。
弯管出现以上两种缺点，其首要的原因也和被加工的弯管的原料有必定的联系，产品出现其微裂纹的形成条件，其裂缝长度遍及可以达到裂纹首要的发生在应力的方向，相笔直的奥氏体晶界上。
弯管在进行曲折了今后，有效的通过其热处置这样就会使得组织再结晶，这样就会使得微裂纹转变为晶拽，在室温以致更高的温度下，屈从强度和抗张强度都不会受影响。
弯管在感应加热曲折工艺中所发生的微裂纹首要是受变形水平和变形的温度的影响所造成的，因此在运用的过程中，要是超越极限的情况下，其变形的温度就会增高时，其微裂纹就会增
弯管在进行纯曲折的过程中其管子在外力距的作用下个中性层外侧臂受拉应力的作用为减薄，其内侧会遭到压应力，其作用就会增厚，这样就会使管子横截面发作转变。
弯管弯胎的精度在必定程度上也会直接影响其弯管的质量，咱们只制造弯胎的时候，除了规格尺寸要求控制在必然的役局限时，也要求用户在运用时根据弯制管径选择响应的弯胎。每种弯管的工艺在一定程度上都会有一定的适用领域以及局限性，在热煨弯管弯制中，需要依照其热弯管的功用恳求，厚壁巨细、管径以及操控技巧等详细情况进行选取不同的额热弯工艺，然后指定习惯的热弯工艺参数。
弯管在采用低温加热和回火工艺进行热煨弯管，其产品的整体质量比拟是稳固的，主要由于该工艺对弯管实行了整体回火设备，这样比较利于进步弯管的韧性目标。
