弯管的弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，简单构成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，构成导管的拉裂、拉断；速度太慢，简单构成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易构成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上很多的实验，将导管的弯曲速度确定为机器zui大弯曲速度的20%-40%为宜。
弯管的芯棒在弯曲过程中，主要起到支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用，国产管材在机床上弯曲成形若不运用芯棒，其质量难以保证。芯棒的方式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有必定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但通过很多的实验证明，提前1～2mm较好，此刻弯管质量比较理想。
弯管的操作：
1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。
2、机床工作时，一切人员制止进入转臂及管件扫过的空间范围！
3、机床液压系统选用YA-N32普通液压油（原商标20号），正常情况下每年替换一次，滤油器必须一起清洗。
4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不行一人在机床上调整，另一人在操控柜上操作。
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。
6、液压系统压力不行大于14Mpa。
