中频热弯质量下降的主要原因
1、纯曲折时，管子在外力距M效果下其中性层外侧臂壁受拉应力&1效果而减薄,内侧受压应力。效果而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。依据这一要素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级状况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了操控RX与SX的值，然后确保质量。
2、前条已讲过，弯管时资料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管办法而不同，在顶弯式(紧缩曲折)作业时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)作业时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道曲折，使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的要素之一。我们在弯胎制造时，除标准尺度要求操控在必定公役规模时，同时也要求用户在使用时依据弯制管径选择相应的弯胎。
4、管材自身的可曲折功能与外表腐蚀状况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的资料，加工功能和对外表腐蚀状况作出产判别。
5、现供给R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图，供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。着重反映相对曲折半径，相对壁厚对弯管质量的影响，依据管道加工的检验规范：
冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊状况另定)，所以就我厂出产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主，上部为无芯轴区，中部为一般芯轴区，下部为特殊芯轴区。因为特殊芯轴设计制造均很困难，操作也不太便利，故一般我厂不予供货。特别状况可另行商定。
