卷圆加工原理是下辊笔直上升，上、下辊夹紧板料移动侧辊，使钢板得到塑性的弯曲变形，上辊(自动辊)旋转，再经过齿轮传给下辊，由辊子与板料之间的摩擦力带动板料沿着长度方向运动，当钢板经过变形区时，其各部分就得到弯曲.所以，卷板机便是依托轴辊移动和转动两个基本动作来完成卷板工作的。
1、由于该机的上辊、下辊对卷制中的钢板来说同是自动辊，上辊的动力经过一对齿轮啮合传递给下辊，这样就克服了下辊滑动轴承的摩擦阻力矩，然后解决了卷制薄板时常打滑的难题，改进子卷板条件。
2、主电机设备由一台主电机经过减速机一对齿轮传动到上、下辊，以达到卷板速度的要求。
3、侧辊传动:为了确保卷板机的工作精度，就必须确保侧辊两头同步，所以本机侧辊传动选用了机械传动，由电机经过减速机、和蜗杆减速机使丝杆丝母获得相应的转数，又经过丝杆，使侧辊得到相应速度的升降运动。侧辊行程极限方位由行程开关操控，行程开关方位由安装工在现场确认。
4、下辊设备:下辊支承在复合滑动轴承上，复合轴承座支承在斜铁上，下辊经过复合轴承座与两侧机架之间的动配合而作笔直升降运动，下辊笔直运动选用手动或电动，传动路线为:手柄转一圈，经过两只螺母、丝杆(丝杆连着斜铁)，再经过斜铁传递给下辊，使下辊得到相应的位移量。
5、平衡设备:平衡设备选用拉紧螺栓机构调整，当翻倒架翻倒后，上辊处于水平方位为宜，平衡设备调整后，靠一只固定螺母拼紧，使用中严禁任意松动拼紧螺母，旋转拉紧螺栓机构。
6、翻倒时，必须先将手轮压住上辊，完全放松，方可持续工作。
那么卷圆加工过程中卷圆机的操作流程及注意事项有哪些呢
1．操作卷圆机卷圆加工前，先检查设备各部位及电气开关、液压体系、数控体系能否无缺，并开空车实验。
2．卷圆加工过程中卷圆机有必要专人操作，多人操作时需求相互协作，操作时思想要会合。
3．根据加工件技术需求，细心编制数控加工程序。
4．板料进入辊筒注重人体压伤、割伤发生。谨防手或衣物被绞入辊子内，阻挠人站在工件上。
5．板料落位后及机床开动过程中，进出料方向阻止站人。
6．调整辊筒、板料，有必要泊车。
7．使用行车协作卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要恰当；应协作行车工、挂勾工，吊装时严格遵守起重工操作规程；卷板机工作时，行车不准改动吊物受力状况。
8．取出已卷成的板料时，有必要泊车并选用避免板料掉落的方法。
9．卷成的筒体应摆放规整并垫放平稳，避免翻滚伤人。如有任何疑问操作请致电咨询我厂，欢迎您的来电。
