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弯管的成形速度及弯曲过程

编辑:上海迪艺弯管有限公司时间:2020-03-24

  弯管的弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,简单构成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,构成导管的拉裂、拉断;速度太慢,简单构成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易构成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上很多的实验,将导管的弯曲速度确定为机器zui大弯曲速度的20%-40%为宜。

  弯管的芯棒在弯曲过程中,主要起到支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用,国产管材在机床上弯曲成形若不运用芯棒,其质量难以保证。芯棒的方式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有必定的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但通过很多的实验证明,提前1~2mm较好,此刻弯管质量比较理想。

  弯管的操作:

  1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。

  2、机床工作时,一切人员制止进入转臂及管件扫过的空间范围!

  3、机床液压系统选用YA-N32普通液压油(原商标20号),正常情况下每年替换一次,滤油器必须一起清洗。

  4、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不行一人在机床上调整,另一人在操控柜上操作。

  5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。

  6、液压系统压力不行大于14Mpa。

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