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弯管加工时的规范及工艺

编辑:上海迪艺弯管有限公司时间:2019-12-04

  现在管制行业的发展,不管是我们的日常生活仍是在作业中,在很多当地都可以看到弯管的身影,在电力,石油,帆海,化工等领域的应用是很广的,首要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上占有适当重要的方位。在这么重要的运用情况下,弯管加工时的规范和法规是很重要的。

  弯管加工时的规范和法规:

  1)弯管在进行加工的时候要依照有关规范和法规加工,不管弯管加工到何种高是不允许出现不稳定情况。

  2)弯管的加工材料是经检验合格的,有变形,裂纹等缺陷的弯管架杆,连接件和紧固件严禁运用,弯管的紧固件,连接件不得以焊接方法修整。

  3)弯管的基础地上是平坦,夯实,坚固,其金属基板要平坦,不得有变形,地上较松软时要运用扫地杆或垫板以添加受力面和稳定性。

  4)弯管上的跳板要铺设整齐,宽度,长度应保持一样。弯管上的跳板要固定牢,渠道面上不得有较大孔洞。

  弯管加工成形工艺:

  1、模锻。对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件,其外形相对杂乱,应采用模锻成形工艺制作。模锻所运用的坯料应为经过轧制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。当运用钢锭作为原料时,应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料运用,以消去钢锭中的偏析、疏松等缺陷。坯料经加热后放入模具中锻压,压力使金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话,还要经过冲去飞边余料的步骤,从而完成模锻作业。

  2、自由锻。对不同形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制作。自由锻应锻出管件的大致外形;如三通,应锻出支管部位。

  3、切削加工。对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。关于三通、四通、弯头类和管件不得运用棒材直接切削加工成形。

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