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如何保持弯管的质量一直不降低

编辑:上海迪艺弯管有限公司时间:2019-04-26

       引起弯管质量降低的主要原因分析及注意办法:

  1、纯曲折时,管子在外力距M效果下其中性层外侧臂壁受拉应力&1效果而减薄,内侧受压应力。效果而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。根据这一要素,引起弯管质量降低主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级状况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,意图是为了控制RX与SX的值,然后保证质量。

  2、前条已讲过,弯管时资料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管办法而不同,在顶弯式(压缩曲折)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因而薄壁管道曲折,运用旋弯法是有利的。

  3、弯胎的精度也是影响弯管质量的要素之一。我们在弯胎制作时,除规格尺度要求控制在一定公役规模时,一起也要求用户在运用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

  4、管材自身的可曲折功能与外表腐蚀状况,亦或许影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的资料,加工功能和对外表腐蚀状况作出产判断。5、现提供R。(曲折半径/管外径)联系曲线图(如图示),供用户在选择管子直径与壁厚联系时参阅。本图着重反映相对曲折半径,相对壁厚对弯管质量的影响,根据管道加工的检验标准:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎规划为R=4D(特别状况另定),所以就我厂出产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主,图的上部为无芯轴区,图的中部为普通芯轴区,图的下部为特别芯轴区。因为特别芯轴规划制作均很困难,操作也不太方便,故一般我厂不予供货。特别状况可另行商定。

  弯管加工受力分析:曲折过程中,曲折背面管壁被拉伸变薄,曲折凹面受挤压变厚;因为金属资料抗压功能优于抗拉功能,总体上管道被拉长;管道曲折凹凸方向受力,旁边面不受力,管道截面变椭圆。

  弯管加工质量保证措施:

  1、弯管选用正公役,当选用负公役时,弯前管子壁厚应为规划壁厚1.06~1.25倍,曲折半径越小倍数越大。

  2、高压钢管曲折半径宜>管外径5倍,其它宜>3.5倍。

  3、有缝钢管曲折时,焊缝应避开受拉和受压区。

  4、钢管弯后的热处理温度为600~650℃,且加热速率、恒温时间和冷却速率应按标准控制。